機械加工工藝和熱處理與精度之間的分解

機械加工零件機加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和終熱處理這兩種。

預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內(nèi)應力，以便為終熱處理做好準備，精密機械加工廠，一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。

機械加工的精度：機械加工的精度，主要是體現(xiàn)在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，精密機械加工廠家，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

機械加工表面質量對機器使用性能的影響

表面質量對耐蝕性的影響，零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質就愈多。抗蝕性就愈差。表面層的殘余拉應力會產(chǎn)生應力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應力則能防止應力腐蝕開裂。

表面質量對配合質量的影響，表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質量。對于間隙配合，宿州機械加工，粗糙度值大會使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質。對于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，小型機械加工廠，實際過盈量減小，降低了配合件間的連接強度。

機械零件加工容易出現(xiàn)的誤差：

刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。夾具誤差：夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響機床誤差：包括主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。